Przejdź do treści

Mniej znaczy więcej: Stiebel Eltron i Schumacher Packaging opracowują pojedyncze opakowania

Zrównoważony rozwój nie jest już tylko modą. Stał się bowiem koniecznością. Odgrywa on także główną rolę w procesie tworzenia nowych opakowań. Firmy dążące do neutralności klimatycznej coraz częściej wybierają minimalne opakowania i zastępują tworzywa sztuczne naturalnymi materiałami, takimi jak tektura lita lub falista. Tak jest również w przypadku naszego klienta i partnera Stiebel Eltron. Grupa z siedzibą w Holzminden jest jednym ze światowych liderów w dziedzinie instalacji w budynkach mieszkalnych i ekologicznych technologii. Jako firma z tradycjami i nastawiona na innowacje, od momentu założenia w 1924 roku Stiebel Eltron zarejestrowała ponad 1700 patentów. Wiele z nich wyznacza standardy w zakresie zrównoważonego rozwoju.

 

„Zrównoważony rozwój i komfort“ - to jedna z naczelnych zasad, którą kieruje się Stiebel Eltron. W ostatnich miesiącach Schumacher Packaging i Stiebel Eltron wspólnie opracowały innowacyjne i przyjazne dla środowiska pojedyncze opakowania dla nowego urządzenia do podgrzewania wody. Opakowanie, które spełnia surowe wymogi Amazon FFP i certyfikatu ISTA 6 Amazon.com SIOC i znacznie zmniejsza zużycie plastiku. Opakowanie z certyfikatem SIOC umożliwia wysyłkę produktu bezpośrednio w oryginalnym opakowaniu. Oznacza to, że nie ma konieczności wysyłania produktu w opakowaniu zewnętrznym. Dzięki temu zmniejsza się obciążenie środowiska. Innowacja w dziedzinie opakowań custom made in Germany? Tak,od rodzinnej firmy Schumacher Packaging Group z Ebersdorf bei Coburg w Górnej Frankonii - całkowicie w duchu zrównoważonego rozwoju. Ponieważ Schumacher Packaging chce uczynić opakowania jeszcze bardziej przyjaznymi dla klimatu. Firma wraz ze swoimi klientami pracuje nad tym każdego dnia.

Przekonująca przyjazność dla środowiska

Procesy innowacyjne niosą ze sobą wyzwania. W tym przypadku wyzwaniem było sprawienie, aby produkt przekonujący dla klientów stał się jeszcze bardziej przekonujący -. dzięki nowoczesnemu i przyjaznemu dla środowiska opakowaniu.
 

Urządzenie do przygotowywania ciepłej wody użytkowej HOT 2.6 Premium znajduje zastosowanie w wielu gospodarstwach domowych lub mniejszych wspólnotach biurowych. To szybki i wygodny sposób na uzyskanie bardzo gorącej wody, na przykład do przygotowania napojów i posiłków lub do mycia mocno zabrudzonych naczyń. Ale jak ten innowacyjny produkt trafia do klienta? I co się dzieje z opakowaniem? Te pytania interesują ekspertów Stiebel Eltron, którzy dokładnie określają, jak musi być zapakowany produkt, aby nie uległ uszkodzeniu w drodze do klienta. Ponadto istotne są pytania, w jakim stopniu opakowania oszczędzają zasoby naturalne i czy są prawidłowo utylizowane. Jedynie profesjonalny system odbioru i utylizacji umożliwia osiąganie wysokiego wskaźnika recyklingu materiałów i zmniejszenie obciążenia składowisk odpadów i środowiska.

 

- Postawiliśmy sobie za cel unikanie tworzyw sztucznych w opakowaniach, tak aby nasze produkty były jeszcze bardziej zrównoważone - mówi Hauke Hagen, Head of Product Management w Stiebel Eltron. - Ponadto chcieliśmy po raz pierwszy zaoferować opakowania spełniające wysokie standardy Amazon FFP i certyfikatu ISTA 6 Amazon.com SIOC. Udało nam się to dzięki innowacyjnym procesom. Wspólnie z ekspertami Schumacher Packaging opracowaliśmy idealny produkt.

Specjaliści w dziedzinie opakowań z Schumacher Packaging chętnie podjęli wyzwanie. Dla wielu kategorii produktów w licznych branżach opracowują oni opakowania pojedyncze, dostosowane do indywidualnych wymagań klienta,czyli opakowania, które są całkowicie papierowe i wytrzymują wszystkie obciążenia związane z wysyłką. Trend we wszystkich branżach wyraźnie zmierza w kierunku stosowania papieru i odchodzenia od plastiku. Wiele towarów można już w całości zapakować w karton lub tekturę falistą i tak wysłać.

Co-Creation – wspólne działanie dla dobra środowiska

W 2020 roku oficjalnie rozpoczęła się współprac w zakresie opracowywania opakowań między Schumacher a Stiebel Eltron. Od pierwszych rozmów do powstania pierwszego prototypu minęło zaledwie pół roku. Przez te sześć miesięcy eksperci Schumacher Packaging ściśle współpracowali ze Stiebel Eltron nad projektem pojedynczego opakowania. Był to czas zwinnej, iteracyjnej współpracy i co-creation. Bez tego wspólne opracowanie produktu na tak wysokim poziomie i w takim tempie nie byłoby możliwe.
 

Początkowo w pracach wykorzystywano model 3D, aż do momentu stworzenia pierwszego prototypu nowego produktu. Dla ekspertów Schumacher Packaging w dziedzinie innowacji ważne jest optymalne i całkowicie indywidualne dopasowanie opakowania do konkretnego produktu. Aby sprawdzić stabilność i wytrzymałość, przeprowadzono liczne testy wstępne w laboratorium badań materiałów w Ebersdorfie oraz ostateczny test certyfikacyjny w centrum serwisowym symulacji środowiskowych w Dreźnie. Był to szczegółowy test sprawdzający pojedyncze opakowanie w codziennym użytkowaniu. Opakowanie musi działać bez zarzutów. Innymi słowy: jeśli opakowania nie da się łatwo złożyć, nie jest ono jeszcze gotowe do wprowadzenia na rynek.

Certyfikat "szczególnie wartościowy"

 

Efekt współpracy przerósł początkowe oczekiwania: nowe pojedyncze opakowanie dla urządzenia do podgrzewania wody Stiebel Eltron spełnia wymagania FFP z poziomu 2 (SIOC), co zostało potwierdzone poprzez test ISTA-6-Amazon.com SIOC. Dla firm wprowadzających produkty na rynek w związku z wysyłką Amazon, są to niezbędne elementy, które mają decydujące znaczenie dla sukcesu.

- Cieszymy się, że nasze opakowanie spełnia wysokie standardy zrównoważonego rozwoju - mówi Carsten Hüge, inżynier rozwoju w Stiebel Eltron. - Wspólnie opracowane opakowanie pozwoliło nam nie tylko zmniejszyć zużycie plastiku, ale także zrezygnować z kolejnych opakowań zewnętrznych. W ten sposób robimy duży krok w zakresie zrównoważonego rozwoju, a jednocześnie tworzymy pozytywne doświadczenie klienta z marką i rozpakowywaniem produktu.

Nowoczesne pojedyncze opakowanie z tektury falistej

Schumacher Packaging chce wspierać swoich klientów w realizacji celów klimatycznych. Na przykład, inteligentne połączenie papieru różnego rodzaju pozwala zaoszczędzić materiał i zmniejszyć wagę opakowania przy zachowaniu jego stabilności. Oznacza to istotne zmniejszenie śladu węglowego .

 

Doskonale obrazuje to opakowanie urządzenia do podgrzewania wody Stiebel Eltron. W przypadku tradycyjnego opakowania konieczne byłoby wieloelementowe opakowanie zewnętrzne, karton zewnętrzny (lub pudło z tworzywa sztucznego) i nawet cztery wkładki. Nowe pojedyncze opakowania zmniejszają zużycie materiałów w trosce o środowisko. W ten sposób ślad węglowy zostaje zredukowany do 0,659 kg CO2 / t tektury falistej.

 

100-procentowa zdolność do recyklingu - to właśnie wyróżnia zrównoważony materiał opakowaniowy, jakim jest tektura falista i lita. W przypadku opakowań pojedynczych produkt poddający się recyklingowi jest więc doskonałym materiałem, który pozwala całkowicie uniknąć stosowania tworzyw sztucznych. Jest to ważny krok w kierunku zmniejszenia wpływu opakowań na środowisko. Pionierzy, tacy jak Stiebel Eltron, już dawno zdali sobie z tego sprawę i wspólnie ze specjalistami Schumacher Packaging w dziedzinie opakowań wnoszą wkład w ochronę klimatu.

Frustration Free Packaging 

Amazon od lat stara się unikać stosowania dodatkowych opakowań, dlatego w 2008 roku powołał do życia program Frustration Free Packaging. Obejmuje on certyfikaty PFP, SIOC i FFP. W idealnej sytuacji producenci pakują swój produkt tak stabilnie, że Amazon nie musi stosować dodatkowego opakowania przed wysłaniem produktu do klienta. Jeszcze lepiej jest, jeśli opakowanie nadaje się do recyklingu i łatwo się je otwiera.

 

Trzy poziomy certyfikacji w skrócie:

Poziom 1: Frustration-Free-Packaging (FFP): nie jest wymagane opakowanie zewnętrzne, oryginalne opakowanie nadaje się do recyklingu i jest łatwe do otwarcia.

Poziom 2: Ships in Own Container (SIOC): towar jest wysyłany w oryginalnym opakowaniu.

Poziom 3: Prep-Free-Packaging (PFP): wymagane jest dodatkowe opakowanie zewnętrzne, przed wysyłką nie są konieczne żadne dodatkowe przygotowania.

POROZMAWIAJ Z NAMI.
Oferujemy inteligentne rozwiązania w dziedzinie kodów kreskowych –
również dla Twojej firmy.

Jochen Drösel

Dzień dobry!

Nazywam się Jochen Drösel. Mój zespół i ja sprawiamy, że w Schumacher Packaging wszystko jest możliwe. Niezależnie od tego, jak bardzo wyjątkowe są Twoje wymagania, oferujemy indywidualne rozwiązania, idealnie dopasowane do Twoich potrzeb. Czekamy na Twoją wiadomość!